معاون وزیر نفت در این همایش با تاکید بر اینکه جریان پایدار گاز در کشور نیازمند هماهنگی مجموعه مدیران استانی با مدیرانصنعت گاز به‌منظور بهینه‌سازی مصرف است گفت : در این عرصه، تعامل و تبیین وضعیت شبکه گاز در هر استان با هدف حل مسائل درسطح مدیران استانی از مزیت‌های مدیران صنعت گاز در کشور به‌شمار می‌رود.
هوشنگ فلاحتیان تصریح کرد : وزارت نفت برای ایجاد توازن بین تولید و مصرف در بخش نفت و گاز، برنامه‌ریزی‌های گسترده‌ایانجام داده و بر اساس همان برنامه‌ریزی، توسعه میدان‌ها در حال انجام است و سرمایه‌گذار برای آن انتخاب می‌شود.
وی خاطر نشان کرد : سامان‌دهی اقتصاد حامل‌های انرژی، پیش‌نیاز حرکت در مسیر متناسب‌سازی سبد انرژی است.
چرا قطعی برق و گاز اول از فولادسازان شروع می شود
رییس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران در اولین همایش تخصصی انرژی در صنعت فولاد گفت: در صنعت فولاد کمبود گاز یکمعضل است اما عدم مدیریت صحیح معضل دیگری است.
«بهرام سبحانی» تصریح کرد : در دنیا سالانه ۲ میلیارد تن فولاد به دو روش کوره بلند و احیا مستقیم تولید می‌شود ، چین سالانه یکمیلیارد تن یعنی ۵۰ درصد فولاد دنیا را تولید میکند و بقیه کشورها یک میلیارد تن دیگر را و ایران نیز در حال حاضر با تولید ۳۰ میلیونتن فولاد در رده دهم جهان قرار دارد.
وی اطهار داشت : در حال حاضر ظرفیت نصب شده در کشور ۴۵ میلیون تن است که از ۱۵ میلیون تن آن بهره‌برداری نمی‌شود.درصنعت فولاد ۳۰ میلیون تن به میزان ۵۵۰۰ مگاوات مصرف برق است و این بدین معنی است که کمتر از ۱۰ درصد مصرف برق کشور ازسوی صنعت فولاد انجام می شود ولی چرا باید اول برق صنایع فولادی کشور را قطع می کنند؟ در صنعتی که بعد از صنعت نفتبالاترین درآمد را برای کشور دارد چرا باید چنین اتفاقی بیفتد؟
سبحانی ادامه داد : برای تولید ۳۰ میلیون تن فولاد روزانه ۳۵ تا ۴۰ میلیون مترمکعب مصرف گاز داریم؛ اما در افق ۱۴۰۴ برای تولید ۵۵میلیون تن فولاد به روزانه ۷۰ میلیون مترمکعب گاز نیاز هست.
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه گفت: صنعت فولاد حدود 3 درصد گاز کشور را به عنوان صنعتی گاز محور مصرف میکند و با توجه بهزمان بر بودن سرمایه گذاری در میادین گازی، اگر بخواهیم اتفاقی ویژه ای در کوتاه مدت رخ دهد برنامه ریزی برای صرفه جویی درمصارف خانگی است.
صنعت فولاد ۳ درصد گاز کشور را مصرف می کند
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه در اولین همایش تخصصی انرژی در صنعت فولاد اظهار داشت: صنعت فولاد کشور بر پایه مزیت‌هاینسبی نظیر برق و گاز توسعه‌یافته و این در حالی است که امروز این صنعت در همین زمینه با چالش‌هایی روبرو است.
محمد یاسر طیب نیا افزود: رقابت در عرصه بین‌المللی جدی است و باید در مورد توسعه‌ها و اقدامات دیگر برنامه‌ریزی‌هایی داشته باشیم. امروز علاوه بر چالش‌های بین‌المللی، تعارضاتی نیز وجود دارد و این مشکلات باید حل شود تا بتوانیم جایگاه خود را حفظ کنیم.
وی بیان کرد: هرچند در سال گذشته این همایش برگزار شد؛ ولی امروز مشکلات زیادی وجود دارد و ۷۵ درصد گاز قطع شده است. امروز نگهداری کارخانه‌های فولادی با چالش مواجه شده است و این موضوع می‌تواند تبعات بدی را برای کشور داشته باشد. این درحالی است که از سال گذشته تاکنون تنها فولادی‌ها اقداماتی را انجام داده‌اند.
وی ادامه داد: روند استفاده از گاز به‌طورکلی در حال افزایش است و باتوجه‌به برنامه‌ریزی برای تولید ۵۵ میلیون تن در سال ۱۴۰۴ ومجوزهایی که بالغ بر ۱۰۰ میلیون تن ارائه شده چالش‌هایی را در آینده ایجاد خواهد کرد . ۵۰ درصد مصارف در کشور خانگی ونیروگاهی است. صنعت فولاد حدود ۳ درصد گاز کشور را به‌عنوان واحد صنعتی گاز محور مصرف میکند.
طیب نیا خاطر نشان کرد: اگر بخواهیم اتفاقی ویژه‌ای در کوتاه‌مدت رخ دهد باتوجه‌به زمان بر بودن سرمایه‌گذاری در میادین گازی،کارهایی عملیاتی برای صرفه‌جویی در مصارف خانگی را مطرح کردیم که البته سازمان‌های مربوطه باید محور این کار می‌شدند. پیشنهادهایی عملیاتی برای طرح جایگزینی بخاری و اهدای پاداش به مشترکین کم‌مصرف مطرح شد.
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه گفت: راندمان تولید برق نیروگاهی حدود ۳۸ درصد است و در بسیاری نقاط کشور راندمان ۲۰ درصدی رامشاهده می‌کنیم که با افزایش راندمان می‌توانیم شاهد کاهش مصرف گاز در مصارف نیروگاهی باشیم. این کار با سرمایه‌گذاری کمیدر کوتاه‌مدت قابل انجام است که می‌تواند مشکلات را تا حدی کاهش دهد. فولاد مبارکه در این حوزه ورود کرده و نیروگاهی با راندمان۶۰ درصد و پیشرفت ۶۵ درصد در پروژه را شاهد هستیم.
وی افزود : در حوزه کاهش مصرف برق نیز به همین صورت است. مصرف صنعت فولاد چیزی حدود ۷ درصد است و باتوجه‌به زیاد بودنمصرف خانگی باید اقداماتی را انجام دهیم.
وی موضوع تولید دی‌اکسیدکربن را موضوع مهمی دانست و افزود: تولید دی‌اکسیدکربن ۱.۹ تن به‌ازای تولید هر تن فولاد است. در فولادمبارکه این عدد ۱.۶ تن است که از بنچ مارک‌ها جلو هستیم. در مصرف آب نیز فولاد مبارکه ۲.۲ مترمکعب برای هر تن مصرف میکند کهبهتر از بنچ مارک ها است.
طیب نیا در ادامه گفت: فولاد مبارکه برای تولید برق ۹۱۴ مگاوات سیکل ترکیبی و ۲۰۰ مگاواتی بادی در دست احداث دارد که ۲.۵میلیون تن دی‌اکسیدکربن با این پروژه‌ها در سال کاهش خواهد یافت.
مدیرعامل فولاد مبارکه افزود: به خاطر کمبود انرژی در گندله‌سازی ۶۹۱ هزار تن، احیا مستقیم ۱۲۰۷ هزار تن، ریخته‌گری مداوم ۸۰۰هزار تن، احیا مستقیم سبا ۴۱۸ هزار تن افت تولید را در فولاد مبارکه شاهد بوده‌ایم. ۳۰ میلیون یورو سرمایه‌گذاری برای صرفه‌جویی درمصرف انرژی انجام شده و پروژه‌هایی ۹۸۴ میلیون یورو پروژه فعال است که اهتمام فولاد مبارکه را به بهینه‌سازی مصارف انرژی نشانمی‌دهد
وی گفت: ۱.۲ میلیون یورو پروژه‌های آبی در دست اقدام بوده و مجموع آن در حدود ۳ میلیارد یورو است.
طیب نیا بیان کرد: فعال‌سازی میادین گازی توسط فولاد مبارکه پیشنهاد شده و در دست مطالعه است که حدود یک میلیارد یورو نیاز بهسرمایه‌گذاری دارد که وزارت نفت باید در زمینه اعطای مجوزات همکاری کند.
مدیرعامل فولاد مبارکه گفت: در زمینه تولید برق نیز مجوزات در حال پیگیری است که روند آن توسط وزارت‌خانه باید تسریع شود. بایدتضمین داده شود که گاز و برق تولید شده به خود صنایع تعلق بگیرد.
طیب نیا افزود: در کوتاه‌مدت سرمایه‌گذاری‌های متعددی برای کاهش مصرف، بهینه‌سازی و... انجام شده و این اتفاق نه‌تنها در فولادمبارکه بلکه در کشور باید اتفاق بیفتد. باید جذابیت برای سرمایه‌گذاران ایجاد شود تا در این زمینه سرمایه‌گذاری کنند.
تامین انرژی در فولاد خوزستان به مرز بحران رسیده
مدیرعامل فولاد خوزستان در پنل: مهم‌ترین چالش‌های تامین برق کشور در سال گذشته، را همگام نبودن توسعه ظرفیت تولید برق وبرنامه‌های توسعه صنایع اعلام کرد و گفت : اعمال محدودیت‌های برقی در ماه‌های گرم سال که موجب از دست رفتن مبالغ قابل توجهحاصل از صادرات، سود و فروش شده است، افزایش بیش از چهار برابری قیمت برق مصرفی که موجب بالا رفتن هزینه‌های انرژی دربهای تمام‌شده شمش می‌گردد و… بوده است.
امین ابراهیمی اظهار داشت : توسعه نیروگاه‌های تجدیدپذیر، ایجاد بازار برق و تامین برق از سوی تامین‌کنندگان، اصلاح الگویمصرف و… از جمله مهم‌ترین راه‌کارهای مواجهه با چالش برق کشور است.
وی با انتقاد از ارائه مجوزهای جدید تولید از سوی وزارت صمت خاطر نشان کرد : با وجود چالش‌های زیرساختی، مواداولیه و… ازعوامل بحران‌ساز زنجیره فولاد است چرا باید همچنان مجوز تولید و تاسیس واحد صنعتی داده شود .
وی تاکید کرد : حدود ده روز است که گاز فولاد خوزستان قطع است و موضوع انرژی دیگر از چالش برای ما عبور کرده و در مرز بحرانقرار داریم .
وی همچنین از ایجاد نیروگاه برق توسط این شرکت به رغم شک و شبهه در خصوص سودآور بودن آن خبر داد و گفت : با توجه به قطعیهای مکرر برق این واحد مجبور به تاسیس نیروگاه شدیم که برای سه ماه از سال قیمت برق آن برای ما توجیه اقتصادی دارد و نمیدانیممابقی سال نیز قیمت آن توجیه اقتصادی دارد یا خیر ؟.
وی افزود : فولاد خوزستان تحت تاثیر قطعی گاز موفق نشده تعهدات خود را انجام دهد و این موضوع منجر به افزایش قیمت خواهد شد.
امین ابراهیمی ادامه داد : حدود ده درصد مصرف برق از سوی صنعت فولاد انجام می شود اما در زمان کمبود همیشه ابتدا برقفولادسازان قطع می شود.
صنعت فولاد آماده اصلاح الگوی مصرف
مدیرعامل شرکت فولاد خراسان در خصوص تاثیر قطعی گاز در صنعت فولاد گفت : فشار قطعی گاز در صنعت فولاد ازسایر صنایع همچون سیمان و پتروشیمی بیشتر است.صنعت فولاد آماده اصلاح الگوی مصرف گاز در کشور است.
کسری غفوری تصریح کرد : توقف‌های سال‌جاری در حوزه برق کمتر از سال گذشته بوده و برنامه‌ریزی بیشتری داشته اما فولادخراسان در سال‌جاری شاهد ۱۵ روز بدون گاز بوده است.
وی ضمن انتقاد از ارائه مجوز های بی رویه برای ایجاد واحد فولادی به رغم کمبود زیر ساخت های لازم گفت : متاسفانه تا به امروز ۱۰۵میلیون تن مجوز تولید فولاد صادر شده اما امکان تامین گاز، برق و آب آن نیست و همسو و متوازن رشد نداشته است.
در حاشیه این همایش همچنین دو تفاهم نامه فی مابین شرکت مهندسین مشاورین پیشگامان فولاد جنوب و مهندسین مشاور سازاباهواز با فولاد خوزستان بابت بهینه سازی مصارف آب و برق و بهبود شاخص های انرژی همکاری های علمی و پژوهشی به امضاءرسید همچنین تفاهم نامه ای نیز ما بین شرکت مپنا و شرکت فولاد سناباد در خصوص احداث و بهره برداری نیروگاه گازی ۴۲ مگاواتیدر منطقه سناباد منعقد شد .
تبادل نظر